Многофункциональный фрезерный станок - Servomill 700

Многофункциональный фрезерный станок - Servomill 700

Многофункциональный фрезерный станок - Servomill 700 от компании ТОО «Центр Станочного Оборудования» - фото 1
Цену уточняйте
Под заказ, 30 дней

Характеристики

Код товара
301250
Подача заготовки
ручная
Состояние
Новое
Вес
1800
Длина
2540
Потребляемая мощность
3.7
Напряжение
400
Ширина
2160
Высота
2240
Производитель
Knuth Werkzeugmaschinen
Число оборотов холостого хода
4000
Дополнительный сервис
Установка, Сервисное обслуживание, Обучение
Частота
50
Обрабатываемый материал
металл
Угол наклона
45
Тип станка
Фрезерный станок по металлу
Ширина стола
300
Длина стола
1370
Ход шпинделя
125
Количество шпинделей
1
Ход пиноли
125
Конус шпинделя станка
ISO 40
Мощность двигателя подачи
3.7
Продольное перемещение стола
680
Поперечное перемещение стола
365
Максимальная масса обрабатываемой детали
350
Размеры упаковки
Способ упаковки
на палете в стрейч пленке. Не для хранения на открытом воздухе. Возможна дополнительная упаковка.

Описание

Многоцелевой фрезерный станок Servomill 700 имеет большую рабочую зону с плавной регулировкой подачи серводвигателя. Благодаря электронным маховикам и дополнительным функциям фрезерования, Servomill обладает преимуществами современной технологии ЧПУ при выполнении традиционной обработки. Идеально подходит для производственных или ремонтных и учебных подразделений. Поворотная вертикальная фрезерная головка имеет широкий диапазон скоростей для обработки стали и цветных металлов. В большой набор комплектующих также входит пневматическая система зажима инструмента.

  • поворотная фрезерная головка с функцией подачи пиноли
  • пневматическое устройство затяжки инструмента
  • бесступенчатая регулировка скорости шпинделя
  • классическая технология подачи на основе сервопривода
  • шариковые винты по всем осям
  • электронные маховики

Традиционное фрезерование становится легче, точнее и эффективнее за счёт интегрированной электроники

  • станки Servomill - это новое поколение традиционных фрезерных станков
  • Они характеризуются большей лёгкостью в управлении, значительно более высокой точностью и повышенной эффективностью обработки
  • высокая надёжность всех используемых компонентов и их долговечность существенно уменьшают затраты на техобслуживание и тем самым гарантируют повышенный срок службы
  • солидная станина станка, тщательно обработанная, с защитной конструкцией
  • регулируется за счёт поворачивающейся и подвижной верхней консоли
  • легко регулируемые направляющие типа ласточкин хвост по оси Х и широкие прямоугольные направляющие по осям Y и Z
  • высокая точность при длительном сроке эксплуатации благодаря встроенным ШВП по всем осям
  • закаленные и отшлифованные направляющие централизованно снабжаются смазкой
  • поворачивающаяся фрезерная головка с пневматическим зажимом инструмента и двигателем мощностью 3,7 кВт
  • бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя с промежуточным редуктором и индикацией числа оборотов на светодиодном дисплее
  • ручная подача пиноли с микрометрическим упором ограничения глубины, позволяющая сверлить точные отверстия
  • Большой поворачивающийся пульт управления с интегрированным УЦИ

Достоинства Servomill

  • Система управления разработана и произведена в Германии
  • управление станка позволяет проходить выбранную величину подачи по всем осям
  • постоянная скорость резания и скорость подачи ориентированы скоростью вращения шпинделя
  • ШВП с предварительным беззазорным натяжением
  • серводвигатели по всем осям, бесступенчатое регулирование скорости подачи, быстрый ход и регулирование частоты вращения
  • электронный индикатор нагрузки шпинделя
  • электронные маховички по всем осям
  • джойстиковый переключатель подачи по осям X, Y и Z
  • интегрированное УЦИ со стеклянными линейками

Преимущества станка:

  • простота: интуитивное управление с наглядно расположенными элементами управления и легко понятными функциями
  • бесступенчато регулируемая автоматическая подача по всем осям
  • макс. ускоренный ход 5000 мм/мин
  • все оси оснащены электронным кнопочным управлением установки конечных упоров, для каждой оси возможно сохранение в памяти по 3 позиции упоров
  • точность: управление с помощью электронных маховичков - ход по осям производится посредством высококачественных сервоприводов, которые преобразуют движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ
  • надежность: привода, шпиндели и измерительная система надежно изолированы от загрязнений и почти не требуют техобслуживания
  • электронные компоненты - производства германия
  • допустимая нагрузка: комплектация высококачественными блоками приводов, рассчитанными на работу в режиме непрерывного производства
  • техобслуживание: элементы привода не нуждаются в регулярном техобслуживании
  • Современный механизм подачи:
  • перемещение осей производится с помощью сервоприводов, которые преобразуют движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ
  • надёжная, не требующая ухода крупносерийная техника
  • высокая скорость ускоренного хода сокращает вспомогательное время
  • Привод с ШВП во всех осях:
  • сокращение ослабления (back lash) отражается на значительном повышении точности
  • значительное уменьшение трения, без движения рывками, уменьшение нагрева — незначительный износ
  • Электронные маховички:
  • микрометрическое управление электронными маховичками, на уровне осязания и позиционирования, такое же, как и у обычных станков, однако с более лёгким ходом и повышенной точностью
  • Управление джойстиком:
  • высокое удобство управления при подаче по осям
  • простота использования при разработке последовательности операций
  • Неподвижные упоры, управляемые электроникой:
  • на каждой оси нажатием кнопки могут быть установлены 3 x 2 позиции конечных упоров — данные выключатели группируются переключателя подачи и управляются интуитивно
  • при координатном растачивании или фрезеровании карманов достигается высокая стабильность повторяемости и может быть выставлено значительно больше позиций, чем на обычных станках
  • Постоянная скорость резания:
  • наряду с бесступенчатым регулированием скорости подачи она также может быть синхронизирована с частотой вращения шпинделя, в свободно выбранном соотношении подачи к вращению шпинделя в диапазоне от 0,01 до 1 мм/об
  • технологический коэффициент fz (подача за зуб) остаётся тем самым постоянным и облегчает оператору оптимизацию фрезерной обработки
  • Электронный индикатор нагрузки шпинделя:
  • помогает оператору эффективно использовать производительность станка и инструментов
  • надёжный индикатор, позволяющий избежать повреждений, вызванных перегрузкой

X.pos Plus - используйте Ваши преимущества по продуктивности, качеству и комфорту

  • ввод данных координат
  • рacчeт диaмeтpa образца oтвepcтия
  • функция виброфильтра
  • пepeвод мм/дюйм
  • 8-ми языковая навигация дисплея
  • кaлькyлятop
  • дисплей с высоким разрешением и четким изображением
  • высокая безопасность соответствует условиям производства благодаря „state of the art“- электронике, а также прочному и полностью изолированному корпусу
  • особое внимание при разработке уделялось подбору электронных компонентов, не восприимчивых к внешним воздействиям и с низким температурным режимом
  • отображение цветов фона и текста могут быть изменены в соответствии с пожеланиями оператора
  • очень прочная и удобная в использовании мембранная клавиатура

Технические данные

РАБОЧАЯ ЗОНА
Зажимная поверхность стола 1370 мм x 300 мм
Макс. допуст. нагрузка стола 350 кг
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ХОД
Технологический ход, ось X 680 мм
Технологический ход, ось Y 365 мм
Технологический ход, ось Z 370 мм
BЕРТИК. ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА
Частота вращения, бесступ. (зуб. перебор) 50 об/мин - 4000 об/мин
Конус шпинделя ISO 40
Ход пиноли 125 мм
Расстояние торец шпинделя/стол 180 мм - 550 мм
УСКОРЕННЫЙ ХОД
Ускоренный ход, ось X 5000 мм/мин
Ускоренный ход, ось Y 3000 мм/мин
Ускоренный ход, ось Z 2000 мм/мин
ПОДАЧА
Скорость подачи, бесступ. 0 мм/мин - 1000 мм/мин
Подача за поворот шпинделя 0,01 мм/об - 1 мм/об
МОЩНОСТЬ
Мощность двигателя гл. привода 3,7 кВт
РАЗМЕРЫ И МАССА
Габариты (Д х Ш х В)-В 2,54 м x 2,16 м x 2,24 м
Масса 1800 кг

Стандартные комплектующие 

3-осевое УЦИ

электронные маховички

пневмозажим инструмента

поддон для стружки

LED лампа

СОЖ

система центральной смазки

защитный кожух горизонтальной направляющей

инструмент для обслуживания

руководство по эксплуатации