Универсальный фрезерный станок Servomill UFM 8V

Универсальный фрезерный станок Servomill UFM 8V

Универсальный фрезерный станок Servomill UFM 8V от компании ТОО «Центр Станочного Оборудования» - фото 1
Цену уточняйте
Под заказ, 30 дней

Характеристики

Код товара
301255
Состояние
Новое
Вес
2400
Длина
1900
Потребляемая мощность
13
Напряжение
380
Ширина
2050
Высота
2500
Производитель
Knuth Werkzeugmaschinen
Частота
50
Обрабатываемый материал
металл
Угол наклона
45
Тип станка
Фрезерный станок по металлу
Потребляемый ток
20
Ширина стола
320
Длина стола
1600
Ход шпинделя
127
ЧПУ
Нет
Ширина паза
18
Количество шпинделей
2
Максимальная скорость подачи
1000
Конус шпинделя станка
SK 40 / DIN 2080
Расстояние между пазами
80
Число Т-образных пазов
3
Продольное перемещение стола
1300
Поперечное перемещение стола
290
Максимальная масса обрабатываемой детали
450

Описание

Оборудование традиционного универсального фрезерного станка с сервоприводом UFM 8 V включает горизонтальный шпиндель и поворотную вертикальную фрезерную головку, а также широкий диапазон скоростей. Большой стол для крепления обрабатываемой детали обеспечивает много места для заготовок и зажимных приспособлений. Благодаря плавно регулируемой подаче с помощью серводвигателя, электронным маховикам и дополнительным функциям фрезерования, станок обладает многими преимуществами серии станков с ЧПУ, причем совсем без программирования. Имея большой набор комплектующих, эта модель прекрасно подходит для ремонтных мастерских, а также учебных и производственных подразделений.

  • поворотная фрезерная головка с функцией подачи пиноли
  • горизонтальный шпиндель с собственным приводом
  • пневматическое устройство затяжки инструмента
  • бесступенчатая регулировка скорости шпинделя
  • классическая технология подачи на основе сервопривода
  • шариковые винты по всем осям
  • электронные маховики

Традиционное фрезерование становится легче, точнее и эффективнее за счёт интегрированной электроники

  • станки Servomill - это новое поколение традиционных фрезерных станков
  • Они характеризуются большей лёгкостью в управлении, значительно более высокой точностью и повышенной эффективностью обработки
  • высокая надёжность всех используемых компонентов и их долговечность существенно уменьшают затраты на техобслуживание и тем самым гарантируют повышенный срок службы
  • солидная конструкция станка с широкими направляющими и большим технологическим ходом
  • сервомеханические приводы по всем осям с бесступенчатым регулированием и быстрой подачей, синхронизируемой с частотой вращения
  • точность обработки обусловлена оснащением осей X / Y и Z малоизнашиваемыми ШВП, не требующими частого техобслуживания
  • все направляющие и шестерни закалены и отшлифованы
  • поворотная вертикальная фрезерная головка с пневматическим зажимом инструмента и мощным двигателем в 5,5 кВт
  • бeccтyпeнчaтoe регулирование частоты вращения 2-cтyпeнчатого пpивoдa до макс. 5000 об/мин и высокий крутящий момент на шпинделе
  • 7,5 кВт двигатель горизонтального шпинделя

Достоинства Servomill

  • Система управления разработана и произведена в Германии
  • управление станка позволяет проходить выбранную величину подачи по всем осям
  • постоянная скорость резания и скорость подачи ориентированы скоростью вращения шпинделя
  • ШВП с предварительным беззазорным натяжением
  • серводвигатели по всем осям, бесступенчатое регулирование скорости подачи, быстрый ход и регулирование частоты вращения
  • электронный индикатор нагрузки шпинделя
  • электронные маховички по всем осям
  • джойстиковый переключатель подачи по осям X, Y и Z
  • интегрированное УЦИ со стеклянными линейками

Ваши преимущества:

  • простота: интуитивное управление с наглядно расположенными элементами управления и легко понятными функциями
  • бесступенчато регулируемая автоматическая подача по всем осям
  • макс. ускоренный ход 5000 мм/мин
  • все оси оснащены электронным кнопочным управлением установки конечных упоров, для каждой оси возможно сохранение в памяти по 3 позиции упоров
  • точность: управление с помощью электронных маховичков - ход по осям производится посредством высококачественных сервоприводов, которые преобразуют движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ
  • надежность: привода, шпиндели и измерительная система надежно изолированы от загрязнений и почти не требуют техобслуживания
  • электронные компоненты - производства германия
  • допустимая нагрузка: комплектация высококачественными блоками приводов, рассчитанными на работу в режиме непрерывного производства
  • техобслуживание: элементы привода не нуждаются в регулярном техобслуживании
  • Современный механизм подачи:
  • перемещение осей производится с помощью сервоприводов, которые преобразуют движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ
  • надёжная, не требующая ухода крупносерийная техника
  • высокая скорость ускоренного хода сокращает вспомогательное время
  • Привод с ШВП во всех осях:
  • сокращение ослабления (back lash) отражается на значительном повышении точности
  • значительное уменьшение трения, без движения рывками, уменьшение нагрева — незначительный износ
  • Электронные маховички:
  • микрометрическое управление электронными маховичками, на уровне осязания и позиционирования, такое же, как и у обычных станков, однако с более лёгким ходом и повышенной точностью
  • Управление джойстиком:
  • высокое удобство управления при подаче по осям
  • простота использования при разработке последовательности операций
  • Неподвижные упоры, управляемые электроникой:
  • на каждой оси нажатием кнопки могут быть установлены 3 x 2 позиции конечных упоров — данные выключатели группируются переключателя подачи и управляются интуитивно
  • при координатном растачивании или фрезеровании карманов достигается высокая стабильность повторяемости и может быть выставлено значительно больше позиций, чем на обычных станках
  • Постоянная скорость резания:
  • наряду с бесступенчатым регулированием скорости подачи она также может быть синхронизирована с частотой вращения шпинделя, в свободно выбранном соотношении подачи к вращению шпинделя в диапазоне от 0,01 до 1 мм/об
  • технологический коэффициент fz (подача за зуб) остаётся тем самым постоянным и облегчает оператору оптимизацию фрезерной обработки
  • Электронный индикатор нагрузки шпинделя:
  • помогает оператору эффективно использовать производительность станка и инструментов
  • надёжный индикатор, позволяющий избежать повреждений, вызванных перегрузкой

X.pos Plus - используйте Ваши преимущества по продуктивности, качеству и комфорту

  • ввод данных координат
  • рacчeт диaмeтpa образца oтвepcтия
  • функция виброфильтра
  • пepeвод мм/дюйм
  • 8-ми языковая навигация дисплея
  • кaлькyлятop
  • дисплей с высоким разрешением и четким изображением
  • высокая безопасность соответствует условиям производства благодаря „state of the art“- электронике, а также прочному и полностью изолированному корпусу
  • особое внимание при разработке уделялось подбору электронных компонентов, не восприимчивых к внешним воздействиям и с низким температурным режимом
  • отображение цветов фона и текста могут быть изменены в соответствии с пожеланиями оператора
  • очень прочная и удобная в использовании мембранная клавиатура
  • оснащено переключателем от радиуса к диаметру
  • По данному принципу осуществляется и резервное копирование данных
  • графическая поддержка благодаря отображению показателя остатка пути и чертежа
  • возможна линейная и не линейная коррекция длины
  • легкий монтаж и простое подключение к электросети, практически не требует техобслуживания
РАБОЧАЯ ЗОНА
Размеры стола 1600 мм x 320 мм
Допустимая нагрузка на стол 450 кг
Т-образные пазы, количество 3 шт.
Т-образные пазы, ширина 18 мм
Т-образные пазы, расстояние 80 мм
 
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ХОД
Технологический ход, ось X 1300 мм
Технологический ход, ось Y 290 мм
Технологический ход, ось Z 450 мм
Технологический ход верхних салазок 550 мм