Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ - VECTOR 1400 M HDH

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ - VECTOR 1400 M HDH

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ - VECTOR 1400 M HDH от компании ТОО «Центр Станочного Оборудования» - фото 1
Цену уточняйте
Под заказ, 30 дней

Характеристики

Код товара
181426
Подача заготовки
ручная
Состояние
Новое
Вес
9500
Длина
3800
Потребляемая мощность
15
Напряжение
400
Ширина
2600
Высота
3300
Производитель
Knuth Werkzeugmaschinen
Число оборотов холостого хода
10000
Дополнительный сервис
Установка, Сервисное обслуживание, Обучение
Частота
50
Обрабатываемый материал
металл
Плавная регулировка скорости
Да
Тип станка
Фрезерный станок по металлу
Ширина стола
700
Длина стола
1400
Тип системы ЧПУ станка
трех-координатная
ЧПУ
Да
Ширина паза
18
Количество шпинделей
1
Максимальная скорость подачи
1
Конус шпинделя станка
SK 40
Расстояние между пазами
100
Число Т-образных пазов
6
Мощность двигателя подачи
4.6
Продольное перемещение стола
1300
Поперечное перемещение стола
720
Максимальная масса обрабатываемой детали
1500
Размеры упаковки
Способ упаковки
На палете в стрейч пленке. Не для хранения на открытом воздухе. Возможна дополнительная упаковка.

Описание

Серия станков Vector 1200 разработана для обработки крупных и тяжелых заготовок. Тяжелая станина станка из миханита, прочная конструкция с четырьмя направляющими по оси Y и высококачественные конструктивные элементы обеспечивают стабильно высокую производительность обработки. Вы можете рассчитывать на высокую точность также и при многосменной работе. Широкий ассортимент комплектующих позволяет расширить эти станки до специализированных комплексных решений для конкретных задач пользователя. Эта серия обеспечивает решения по автоматизации, которые позволяют еще больше повысить производительность.

  • станина станка оптимизирована за счет метода расчета воздействия различных сил (FEM)
  • шпиндель с несколькими подшипниковыми опорами для минимизации вибрации
  • подача охлаждающего средства через шпиндель (30 бар) для оптимального качества резки
  • подходит для работы в несколько смен
  • широкие возможности для индивидуальной настройки и автоматизации процессов
  • гарантия 2 года (стандартная поставка)
  • Конструкция станка

  • Инновационный дизайн основания станка с низким центром тяжести гарантирует устойчивость и высокоточную обработку заготовок весом до 1200 кг
  • Благодаря глубоким расчетам и симуляции разнообразных условий нагрузки мы можем гарантировать непревзойденную устойчивость рамы станка в рабочих условиях
  • При производстве станка особое внимание уделялось экономии места и эргономике
  • Роликовые линейные направляющие по всем осям с высокой несущей способностью и устойчивостью гарантируют высокую динамику и плавный ход при работе с большими нагрузками
  • Мощные сервоприводы напрямую подсоединяются к большеразмерным шариковым винтам и передают высокий крутящий момент без потерь
  • Дополнительные подшипники главного шпинделя обеспечивают отличное поглощение и отвод сил, возникающих в процессе обработки
  • Инновационная конструкция наших шпинделей гарантирует относительно низкое образование тепла под нагрузкой
  • Крупные закаленные подшипники гарантируют радиальную устойчивость во время обработки сложных заготовок
  • Высокотемпературные смазочные материалы обеспечивают отличную смазку при любой эксплуатационной температуре и гарантируют долгий срок службы
  • Зажим инструмента с контактными поверхностями на конусе и крепежном фланце формы обеспечивает особенно точную посадку инструмента в шпинделе
  • Механизм смены инструмента

  • Для того чтобы вы могли использовать весь потенциал одного обрабатывающего центра, серия VECTOR оборудована одним из лучших на рынке магазинов для смены инструмента
  • Смена инструмента всего в течении 1,8 секунд двуплечевым захватом – самое быстрое и эффективное на рынке
  • Обслуживание

  • Полностью закрытое рабочее пространство с большими дверными и боковыми проемами обеспечивает легкий доступ, безопасность и чистоту
  • Нам удалось значительно снизить теплоотдачу и уровень шума путем размещения электрического оборудования в отдельные шкафы управления для высокого и низкого напряжения
  • Благодаря электронному маховику оператору проще выполнять настройки станка
  • Централизованная система автоматической подачи обеспечивает маслом все точки смазки
  • Главный шпиндель

система управления Heidenhain TNC-620 с сенсорным экраном 19”

TNC 620 – Компактная система контурного управления для фрезерных и сверлильных станков

TNC 620 – это компактная, многофункциональная система управления с возможностью регулировки по пяти осям. Благодаря своей гибкой концепции обслуживания, использованию языка программирования HEIDENHAIN для ввода текста и создания диалоговых окон, возможности внешнего программирования, а также своим характеристикам, она отлично подходит для универсальных фрезерных и сверлильных станков при выполнении следующих задач:

  • Штучное и серийное производство
  • Производство пресс-форм
  • Производство машин общего назначения
  • Исследовательская и конструкторская деятельность
  • Разработка прототипов и экспериментальных мастерских
  • Использование в учебных и тренинговых центрах ремонтных мастерских

Она также располагает рядом незаменимых и полезных функций для следующих видов деятельности:

Работа на универсальных фрезерных станках

  • Программирование свободных контуров
  • Определение циклов фрезеровки сложных контуров
  • Быстрое определения опорной точки при помощи импульсной системы HEIDENHAIN

Работа на сверлильных станках

  • Определение циклов сверления и расточки
  • Определение циклов для точечных рисунков на окружностях и линиях

5-осевая обработка при помощи поворотной головки и поворотного стола

  • Внешнее машинно-независимое программирование – TNC 620 автоматически учитывает геометрию станка
  • Поворот плоскости обработки
  • Обработка боковой поверхности цилиндра
  • Корректировка приводного инструмента в 3D
  • Быстрая обработка благодаря малому времени обработки записей

Технические данные

РАБОЧАЯ ЗОНА
Размеры стола 1500 мм x 700 мм
Допустимая нагрузка на стол 1500 кг
Масса инструмента (макс.) 7 кг
Расстояние торец шпинделя/стол 150 мм - 850 мм
Т-образные пазы, количество 6 шт.
Т-образн. пазы (ширина х расст.) 18 мм x 100 мм
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ХОД
Технологический ход, ось X 1400 мм
Технологический ход, ось Y 720 мм
Технологический ход, ось Z 700 мм
ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
Частота вращения шпинделя 10000 об/мин
Зажим шпинделя SK 40
УСКОРЕННЫЙ ХОД
Ускоренный ход, ось Х 24 м/мин
Ускоренный ход, ось Y 24 м/мин
Ускоренный ход, ось Z 24 м/мин
ПОДАЧА
Рабочая подача, ось Х 0,1 мм/мин - 10 мм/мин
Рабочая подача, ось Y 0,1 мм/мин - 10 мм/мин
Рабочая подача по оси Z 0,1 мм/мин - 10 мм/мин
CМЕНЩИК ИНСТРУМЕНТА
Количество позиций 24 шт.
Размер инструмента ØхД (макс.) 80 мм x 300 мм
Время смены инструмента, зажим/зажим 1,8 сек
Время смены инструмента, инструм./инструм. 3,9 сек
TОЧНОСТЬ
Точность позиционирования ± 0,005/ 0,0002" мм
Точность повтора ± 0,003 / ± 0,00012" мм
МОЩНОСТЬ
Главный привод, пост. нагрузка 15 кВт
Мощность двигателя, ось Х 4,6 кВт
Мощность двигателя, ось Y 4,6 кВт
Мощность двигателя, ось Z 4,6 кВт
ЧПУ
Система управления Heidenhain
РАЗМЕРЫ И МАССА
Масса 9500 кг
Габариты (Д х Ш х В)-В 3,8 м x 2,6 м x 3,3 м

Стандартные комплектующие

система управления Heidenhain TNC-620 с сенсорным экраном 19”

охлаждение через шпиндель 30 бар с двойным фильтром

24-поз. инструментальный магазин с 2-плечевым захватом

крепление SK 40

масляное охлаждение шпинделя

стружкотранспортёр элеваторного типа с емкостью для стружки

электронный маховичок

Cепаратор масла

автомат. система центральной смазки

пистолет для охлаждающего жидкости

система вымывания стружки

теплообменник распределительного шкафа

телескопические кожухи для осей

RS-232 разъем

USB разъем

рабочее освещение

3-цветная сигнальная лампа

устройство для считывания карт

полностью закрытая рабочая зона

CОЖ

регулируемые ножки станка

инструмент для обслуживания

руководство по эксплуатации

подготовка для Renishaw TS 27